Sikafloor®-169

Sikafloor®-169

Sikafloor®-169
Stok Yok
0 Değerlendirme Değerlendirme Yaz

Özellikler

Sikafloor®-169,mortarlar,şaplar,terrazzo zemin sistemleri ve koruma katları için iki bileşenli epoksi reçinedir.Yüksek mekanik yük ve aşınma beklenen alanlarda Sikafloor® Terrazzo ve DecoDur ürün gamında estetik amaçlı kullanılabilir.


Genel Bakis

Kullanım

Sikafloor®-169 aşağıda belirtilen alanlarda kullanılır.
  • Renkli kuvars harç uygulamaları ve yüzeyler için bağlayıcı
  • Terrazzo zemin sistemleri için renkli bağlayacı
  • Sikafloor DecoDur sistemler ve renkli kuvars kumlama mortar yüzeyler için şeffaf kaplamadır.
  • Sikafloor® Decodur ES-22 Granite, Sikafloor® Decodur ES-26 Flake, Sikafloor® Decodur EB-26 Quartz ve Sikafloor® Decodur EM-21 Compact gibi renkli şap ve harçların şeffaf bağlayıcısı olarak,
  • Renkli çiplerle tam köreltilmiş renkli kuvars harç, şaplar ve düzgün yüzeyli kaplamalar için şeffaf son kat olarak,
  • Normal-orta ağır mekanik yükleme için uygundur.
  • Özellikle gıda ve ilaç endüstrisi, teşhir salonları ve atölyelerde kullanılır.
 

Avantajlar

  • Çok amaçlı olarak renkli veya şeffaf bağlayıcı veya koruma kaplaması
  • Düşük VOC emisyon özelliği ile iç mekanda iyi bir hava kalitesi olmasına yardımcı olur
  • İyi sararma direncinden dolayı ürünün ömrü boyunca iyi bir estetik görünüm sağlar
  • Düşük VOC salınımı
  • İyi bir mekanik dayanım
  • İyi bir kimyasal dayanım
  • Düşük viskozite
 

Ambalaj

A Bileşeni:

7.5 kg teneke

B Bileşeni:

2.5 kg teneke

Reçine Karışımı

10 kg set

Renk

Reçine - A Bileşeni

bulutsu,sıvı

Sertleştirici - B Bileşeni

sarımsı, sıvı

 *Bitiş yüzeyi parlak görünüm.

Urun Detaylari

Sürdürebilirlik / Sertikalar / Onaylar

ÇEVRESEL BILGILER

  • Sikafloor®-169 LEED EQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar EPA Referans Test Metodu 24 VOC Content < 100 g/l kritlerini karşılar.
  • LEED v4 MRc 2 (Opsiyon 1): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri onayı-Çevresel Ürün Beyanları onayı uygundur.
  • LEED v4 MRc 4 (Option 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri onayı
  • LEED v4 EQc 2: Düşük yayılım gösteren malzemeler Çevre Ürün Beyanı (EPD) uygundur.
  • VOC emisyon sertifikasyonu AgBB ve DIBtapproval gereksinimlerine uygundur.
  • Fransız yönetmeliğine göre VOC emisyonu Class A+'dır.

ONAYLAR / STANDARTLAR

  • Biyolojik dayanım sertifikası Sikafloor-169 CSM Kalite Beyanı- ISO 846, çok iyi - Rapor No. SI 1108-533
  • EC Nr. 1935/2004 ve Alman Gıda ve Yiyecek Aktı, Ruhrgebiet Hijyen Enstitüsü test raporu H-193755-10 Augustos 2010 ‘ a göre gıda uygunluğu.(Test edilmiş sistem:  Sikafloor®-304 W ile son kat kaplanmış Sikafloor® -169)
  • AgBB-şeması ve DiBt yönetmeliği Eurofins Sikafloor®-169 Emisyon testi (AgBB –Yapı Malzemeleri ile ilgili Sağlık komitesi, DiBt – Yapı Teknolojileri için Alman Enstitüsü).
    Numune alımı, test ve değerlendirme  ISO-16000 uyarınca yapılmıştır. Rapor No. 766563C.
  • EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve epoksi bağlayıcı, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır.
 

  • Kaymazlık Testi DIN 51130, Sikafloor®-169, Sertifika No.
    020109-15-11
  • Kaymazlık Testi DIN 51131, Sikafloor®-169, Roxeler, Sertifika
    No. 020108-13-30a, 020108-13-31a, 020109-
    15-10a, 020109-15-13a, 020109-15-4a, 020171-14-
    1a, 020197-15-1a, 020197-15-5a
  • Kaplama Uygunluğu  test PV 3.10.7, Sikafloor®-169,
    HQM, Report No. 14-04-14201871-7

02-en-IPA-floor-169-SI-1008-533-BIO-logo-1000

 

Sürdürebilirlik / Sertikalar / Onaylar

ÇEVRESEL BILGILER

  • Sikafloor®-169 LEED EQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar EPA Referans Test Metodu 24 VOC Content < 100 g/l kritlerini karşılar.
  • LEED v4 MRc 2 (Opsiyon 1): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri onayı-Çevresel Ürün Beyanları onayı uygundur.
  • LEED v4 MRc 4 (Option 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri onayı
  • LEED v4 EQc 2: Düşük yayılım gösteren malzemeler Çevre Ürün Beyanı (EPD) uygundur.
  • VOC emisyon sertifikasyonu AgBB ve DIBtapproval gereksinimlerine uygundur.
  • Fransız yönetmeliğine göre VOC emisyonu Class A+'dır.

ONAYLAR / STANDARTLAR

  • Biyolojik dayanım sertifikası Sikafloor-169 CSM Kalite Beyanı- ISO 846, çok iyi - Rapor No. SI 1108-533
  • EC Nr. 1935/2004 ve Alman Gıda ve Yiyecek Aktı, Ruhrgebiet Hijyen Enstitüsü test raporu H-193755-10 Augustos 2010 ‘ a göre gıda uygunluğu.(Test edilmiş sistem:  Sikafloor®-304 W ile son kat kaplanmış Sikafloor® -169)
  • AgBB-şeması ve DiBt yönetmeliği Eurofins Sikafloor®-169 Emisyon testi (AgBB –Yapı Malzemeleri ile ilgili Sağlık komitesi, DiBt – Yapı Teknolojileri için Alman Enstitüsü).
    Numune alımı, test ve değerlendirme  ISO-16000 uyarınca yapılmıştır. Rapor No. 766563C.
  • EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve epoksi bağlayıcı, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır.
 

  • Kaymazlık Testi DIN 51130, Sikafloor®-169, Sertifika No.
    020109-15-11
  • Kaymazlık Testi DIN 51131, Sikafloor®-169, Roxeler, Sertifika
    No. 020108-13-30a, 020108-13-31a, 020109-
    15-10a, 020109-15-13a, 020109-15-4a, 020171-14-
    1a, 020197-15-1a, 020197-15-5a
  • Kaplama Uygunluğu  test PV 3.10.7, Sikafloor®-169,
    HQM, Report No. 14-04-14201871-7

02-en-IPA-floor-169-SI-1008-533-BIO-logo-1000

 

Ürün Bilgisi

Kimyasal Yapı

Epoksi

Raf Ömrü

Üretim tarihinden itibaren 24 aydır.

Depolama Koşulları

Ürün, orjinal, açılmamış hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda +5°C and +30 °C arasında saklanmalıdır. Direk güneş ışığından koruyunuz.

Yoğunluk

A Bileşeni:~ 1.2 kg/l

B Bileşeni:

~ 1.0 kg/l

A ve B Bileşeni:

~ 1.1 kg/l

Bütün yoğunluk verileri 23°C'de ölçülmüştür.

Teknik Bilgi

Shore D Sertliği

~80 (7 gün / +23 °C)

(DIN 53 505)

Aşınma Dayanımı

47 mg (CS 10/1000/1000) (8 gün / +23 °C)

(DIN 53 505)

Isı dayanımı

Etki*

Kuru Sıcaklık

Kısa Süreli (en fazla 7 gün)

+60 °C

ÖNEMLİ

Aynı zamanda kimyasal ve mekanik deformasyona uğramaz.

Ürün +60 °C sıcaklıklara kadar ulaştığında,bozulmalar olabilmesine rağmen kimyasal veya mekanik bir deformasyon ayrıca söz konusu değildir.

Kimyasal Dayanım

Bir çok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika teknik servis ile temasa geçiniz.

Uygulama

Uygulama Bilgisi

Karıştırma Oranı

A Bileşeni : B Bileşeni = 75 :  25 (ağırlıkça)

Ürün Sıcaklığı

Minumum

+10 °C

Maximum

+30 °C

Dış Ortam Hava Sıcaklığı

Minimum 

+10 °C

Maximum 

+30 °C

Bağıl Nem

En fazla 80 %

Çiğ Noktası

Yoğuşmaya dikkat ediniz!
Yoğuşma ve yüzey bitişinde kabarcık oluşma riskini azaltmak için yüzey ve kürünü almamış zemin sıcaklığı yoğuşma noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

Not: Düşük ısı ve yüksek nem koşullarında çiçeklenme olasıdır.

Yüzey Sıcaklığı

En az +10°C / En fazla +30°C

Yüzey Nem İçeriği

Rutubet oranı ağırlıkça < 4%

Test yöntemi: Sika®-Tramex meter, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi.

ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi).

Pota Ömrü

Sıcaklık

Süre

+10 °C

~ 60 dakika

+20 °C

~ 30 dakika

+30 °C~ 20 dakika

Kürlenme Süresi

Sikafloor®-169 ürünün üzerini kaplamadan önce;

Yüzey Sıcaklığı

Minimum

Maksimum

+10°C

45 saat4 gün

+20°C

36 saat3 gün
+30°C18 saat2 gün

Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık ve bağıl rutubetten etkilenecektir

Kullanıma Hazır Uygulanmış Ürün

Sıcaklık

Yaya Trafiği

Hafif Yükler

Tamamen Kürlenme

+10 °C~ 36 saat~ 5 gün~ 10 gün
+20 °C~ 12 saat~ 3 gün~ 7 gün
+30 °C~ 8 saat~ 2 gün~ 5 gün

Not: Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşullarından etkilenecektir

Uygulama Bilgisi

Karıştırma Oranı

A Bileşeni : B Bileşeni = 75 :  25 (ağırlıkça)

Ürün Sıcaklığı

Minumum

+10 °C

Maximum

+30 °C

Dış Ortam Hava Sıcaklığı

Minimum 

+10 °C

Maximum 

+30 °C

Bağıl Nem

En fazla 80 %

Çiğ Noktası

Yoğuşmaya dikkat ediniz!
Yoğuşma ve yüzey bitişinde kabarcık oluşma riskini azaltmak için yüzey ve kürünü almamış zemin sıcaklığı yoğuşma noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

Not: Düşük ısı ve yüksek nem koşullarında çiçeklenme olasıdır.

Yüzey Sıcaklığı

En az +10°C / En fazla +30°C

Yüzey Nem İçeriği

Rutubet oranı ağırlıkça < 4%

Test yöntemi: Sika®-Tramex meter, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi.

ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi).

Pota Ömrü

Sıcaklık

Süre

+10 °C

~ 60 dakika

+20 °C

~ 30 dakika

+30 °C~ 20 dakika

Kürlenme Süresi

Sikafloor®-169 ürünün üzerini kaplamadan önce;

Yüzey Sıcaklığı

Minimum

Maksimum

+10°C

45 saat4 gün

+20°C

36 saat3 gün
+30°C18 saat2 gün

Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık ve bağıl rutubetten etkilenecektir

Kullanıma Hazır Uygulanmış Ürün

Sıcaklık

Yaya Trafiği

Hafif Yükler

Tamamen Kürlenme

+10 °C~ 36 saat~ 5 gün~ 10 gün
+20 °C~ 12 saat~ 3 gün~ 7 gün
+30 °C~ 8 saat~ 2 gün~ 5 gün

Not: Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşullarından etkilenecektir

Sarfiyat

Sarfiyat

Son kat olarak, ~0.15 kg/m² sarfiyatla uygulanır.

Kum pürüzlü sistemlerde son kat olarak, ~0.6-0,9 kg/m² aralığında değişen sarfiyatlarla uygulanır.

Bu değerler teoriktir ve yüzey gözenekliliğine, profiline, tesviyedeki farklılıklara ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. 

Önerilen uygulama ekipmanları ve çeşitli alt katmanlar için bir test alanında ürünü uygulayarak kesin hesap yapılabilir. 

Uygulama Adımları

KARIŞTIRMA

Karıştırmadan önce A bileşenini kendi içinde mekanik olarak karıştırınız. B bileşenini A bileşenine ekledikten sonra muntazam bir karışım elde edene kadar 2 dakika boyunca sürekli olarak karıştırınız.
Karışımın tam olarak yapıldığından emin olmak için malzemeleri başka bir kaba alınız ve tekrar düzgün bir karışım elde edene kadar karıştırınız.

 

Hava sürüklenmesini en aza indirmek için fazla karıştırmaktan kaçınınız.
Sikafloor®-CompactFiller veya the Sikafloor®-DecoFiller gibi ilave C bileşeni kullanırken, C bileşenini A ve B bileşeni karıştırıldıktan sonra doğru oranda (Sika-CompactFloor; 1 birim reçine: 1 birim Sikafloor®-CompactFiller; Aşınma katı Sika-DecoFloor; 1 birim reçine: 1,5 birim Sikafloor®-DecoFiller) ilave ediniz ve homojen bir karışım elde edene kadar 2 dakika daha karıştırınız.
Harçlar için, önceden karıştırılmış Sikafloor®-169’ u agregaya ilave ediniz ve homojen bir karışım elde edene kadar karıştırınız.

Karıştırma Aletleri:

Sikafloor®-169 düşük hızlı (300-400 dev/dak) elektrikli bir karıştırıcı veya başka uygun bir ekipmanla iyice karıştırılmalıdır.
Harçların hazırlanması için döner kovalı, kanallı veya düz tip karıştırıcı kullanınız. Betoniyer tip (serbest düşmeli) karıştırıcılar kullanılmamalıdır.

UYGULAMA

Sikafloor® Decodur ES-22 granite, Sikafloor® Decodur ES-26 flake, Sikafloor® Decodur EB-26 Quartz  ve/veya Sikafloor® Decodur EM-21 Compact Sistem Bilgi Föyleri'ne bakınız.

EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ

Kullanımdan hemen sonra tüm alet ve ekipmanları Tiner C ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve/veya kür almış malzeme sadece mekanik olarak uzaklaştırılabilir.

Henüz değerlendirme yapılmamış.

Değerlendirme Yaz

İlgili Ürünler

Bize WhatsApp'tan yazın!
🍪

Bu web sitesi, size daha iyi bir deneyim sunmak için çerezler kullanmaktadır. Siteyi kullanmaya devam ederek Gizlilik Politikamızı kabul etmiş olursunuz. Çerez Politikası