Sikalastic®-835 I

• EN1504-2 CE işaretlemesi.

• Yangın tepki sınıfı (EN13823): Sınıf E

• UV Test (ASTM G 53)

• Slip katsayısı (B.C.R.A. Metot - D.M. 14/06/1989 No.236 Art: 8.2.2)

• EN1504-2 CE işaretlemesi.

• Yangın tepki sınıfı (EN13823): Sınıf E

• UV Test (ASTM G 53)

• Slip katsayısı (B.C.R.A. Metot - D.M. 14/06/1989 No.236 Art: 8.2.2)

İki bileşenli aromatik poliürea

Üretim tarihinden itibaren 12 aydır.

Orijinal,açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklarda ürünün raf ömrü kısalacaktır.

+25°C'de yoğunluk değerleridir.

100%

+25°C'deki vizkosite değerleridir.

Bu rakamlar teorik değerlerdir ve yüzey durumuna, profiline, düzeyine ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihiyacını içermemektedir. Tasarım sırasında Sikalastic®-835 I'in kalınlığı dikkate alınarak değerlendirilmelidir: kullanım amacı, gerilme seviyesi ve beklenen dayanıklılık.

Sikalastic®-835 I birçok kimyasala karşı dayanıklıdır (Test Metot ASTM D1308, +25°C). Ayrıca hidrokarbonlarla uzun süreli en az 72 saat temasa karşı dayanıklıdır. Lütfen detaylı bilgi için Teknik Servis ile iletişime geçiniz. Sıcaklık ve mekanik gerilmeler kimyasal dayanımı etkileyebilir.

-30°C min. / +140°C maks.

-15°C min. / +70°C maks.

85% U.R. maks.

-15°C min. / +70°C maks.

Yoğuşmaya dikkat edin!
Yüzeydeki yoğuşma riskini azaltmak için alt tabaka sıcaklığı çiğ noktası noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

≤ 4 % pbw rutubet oranı

Test yöntemi: Sika®-Tramex meter, CM – ölçümü veya Oven-dry-method.

ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi)

Sika® Concrete Primer üzerine Sikalastic®-835 I uygulamadan önce:

Sika® Primer EP-20 TR üzerine Sikalastic®-835 I uygulamadan önce:

Sikalastic®-835 I üzerine Sikalastic®-835 I uygulanmadan önce:

Not: Zamanlar yaklaşıktır ve yüzey koşullarından ve değişen ortam koşullarından etkilenecektir.

Süreler yaklaşık süreler olup, değişen ortam koşullarından etkilenebilirler.

-15°C min. / +70°C maks.

85% U.R. maks.

-15°C min. / +70°C maks.

Yoğuşmaya dikkat edin!
Yüzeydeki yoğuşma riskini azaltmak için alt tabaka sıcaklığı çiğ noktası noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

≤ 4 % pbw rutubet oranı

Test yöntemi: Sika®-Tramex meter, CM – ölçümü veya Oven-dry-method.

ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi)

Sika® Concrete Primer üzerine Sikalastic®-835 I uygulamadan önce:

Sika® Primer EP-20 TR üzerine Sikalastic®-835 I uygulamadan önce:

Sikalastic®-835 I üzerine Sikalastic®-835 I uygulanmadan önce:

Not: Zamanlar yaklaşıktır ve yüzey koşullarından ve değişen ortam koşullarından etkilenecektir.

Süreler yaklaşık süreler olup, değişen ortam koşullarından etkilenebilirler.

Yüzey kalitesi

• Beton yüzeyler gerekli dayanımı (minimum 25 N/mm²) ile çekme dayanımı (1.5 N/mm² ) sağlamalıdır.
• Yüzeyler sağlam, temiz, kuru ve kir, yağ, gres vb serbest parçalardan arındırılmalıdır.
• Gerekli durumlarda test yapılmalıdır.
• Bitümlü membranlar sürekli ve alt yüzeye tamamen yapışmış olmalıdır.

Yüzey hazırlığı yöntemi yüzey tipine,durumuna ve maruz kaldığı etkiye göre değişiklik gösterebilir.

Her zaman astarlanması gereken yüzeyler:

• çimento esaslı yüzeyler (beton, şap, harç, alçı vb.) ve tuğla
• seramik
• metal

Yüzey hazırlığı hazırlık yöntemi olarak, alt yüzeyin malzeme ve durumuna göre ayrıca özellikle beklenen etki düzeyine göre seçilir.
Aşağıdaki alt yüzeyler her zaman bir astar gerektirir:

• Çimentolu yüzeyler (beton, şap, harçlar) ve tuğlalar
• Seramik
• Metal yüzeyler

Çimentolu yüzey, tuğla ve seramik

Çimento şerbetinden, gevşek ve gevrek malzemeleri kaldırmak ve açık dokulu bir yüzey elde etmek için çimentolu yüzeyler, tuğlalar ve seramikler mekanik olarak aşındırıcı temizleme veya kazıyıcı ekipman kullanılarak hazırlanmalıdır.

Zayıf malzeme çıkarılmalı ve hava boşlukları gibi yüzey hataları tamamen düzeltilmelidir. Altyüzeyin onarımı, hava delikleri / boşlukların doldurulması ve yüzey tesviyesinin Sikafloor®, SikaDur® ve SikaGard® serisinden uygun ürünler kullanılarak yapılması gerekmektedir. Yüksek çıkıntı olmadan düzgün bir yüzey elde etmek için yüzey düzleştirilmelidir.

Ürünü vakumlu ekipmanlar ile uygulamadan önce tüm toz, gevşek ve gevrek malzeme tüm yüzeylerden tamamen çıkarılmalıdır.

Yüzey, Sikalastic®-835 I uygulanmadan önce Sika®Concrete Primer veya Sika®Primer EP-20 TR (0.4-0.7 mm kuvars kumu ile hafifçe köreltilerek.) ile astarlanmalıdır.

Metal
Metal yüzeyler Sa 2 ½ (ISO 8501-1) veya SSPC-SP 10 kalitesinde kumlanmalıdır. Yüzey yapışmayı engelleyecek etkilerden korunmalıdır. Su jetleriyle temizlenmelidir. Yüzey hazır olduğunda Sikalastic®-835 I uygulamasından önce Sikalastic® Metal Primer ile astarlanır.

Bitümlü Membran

Birümlü membrandaki çatlak veya hasar uygun ürünler (köpük, poliüretan sızdırmaz ürünler veya yapışan membran/ bant vb) ile onarılmalıdır. Daha sonra yüzey, yüksek basınçlı su jeti ile iyice temizlenmelidir. Yüzey kuruduktan sonra gerekli astar uygulanabilir.

İki bileşenli, ısıtılmış, yüksek basınçlı, orantılı sprey ekipmanı kullanarak uygulayın. Kullanılan oranlama ekipmanı, uygun hortum uzunluğu için tutarlı bir şekilde doğru basınç ve ısı sağlayabilmelidir.

Her iki bileşen de hem varil hem de hortumda +60 ÷ +80°C'ye kadar ısıtılmalıdır. Devir daim sistemi ön varil ısıtma sırasında aktive edilmelidir.

Doğru karıştırma oranı: 1: 1 hacimce. Karıştırma ve dozajın doğruluğu ekipmanla düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Homojen bir karışım ve renk elde edilene kadar düşük hızlı karıştırıcı kullanarak Sikalastic®-835 I A bileşeni iyice karıştırılır.

B bileşeni (izosiyanat) için, bu bileşeni nemden korumak için uygun bir kurutucu filtre kullanılması önerilir.

Dikkat: gözenekli yüzeyler üzerinde, ürünün yüzeyindeki boşlukları önlemek için yüzey gözenekliliği doldurulana kadar farklı astar katlarının uygulanması tavsiye edilir. Astarı temiz ve kuru kuvars kumu, 0.4 - 0.7 mm ile hafifçe yayın. Astarı köreltmeyin.

Dinamik derzleri, bağlantıları ve çatlakları kapatmak için uygun güçlendirme sistemleri uygulayın. Daha detaylı bilgi için Teknik Servisimizle irtibata geçiniz.