Sikasil® IG-25 yapısal özelliklere sahip, 2 bileşenli, nötr kürlenmeli bir yalıtım camı ikincil sızdırmazlık malzemesidir. Tercihen hava dolu yalıtım camları için kullanılır.
Sikasil® IG-25 (A)
| Varil | 260 kg |
Sikasil® IG-25 (B)
| Kova | 20 kg |
| Varil | 180 kg |
| Özellikler |
| ||||
| Kimyasal yapısı | 2-bileşenli silikon | ||||
| Renk (CQP001-1) |
Karışım |
| |||
| Kürlenme mekanizması | Polikondensasyon | ||||
| Kürlenme tipi | Nötr | ||||
| Yoğunluk (kürlenmemiş) |
Karışım |
| |||
| Karıştırma oranı | A:B Hacimce A:B Ağırlıkça | 10:1 13:1 | |||
| Viskozite (CQP029-6) |
| ||||
| Kıvam | Macun | ||||
| Uygulama sıcaklığı | Ortam | 5 ─ 40 °C | |||
| Karışım ömrü | 45 dakika A | ||||
| Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3) | 180 dakika A | ||||
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | ||||
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 1.9 MPa | ||||
| % 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37) | 1.1 MPa | ||||
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 200 % | ||||
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | ||||
| Servis sıcaklığı (CQP513-1) | -40 ─ 150 °C | ||||
| Raf ömrü |
|
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % b.n. | B) 25 °C altında depolama |
| Özellikler |
| ||||
| Kimyasal yapısı | 2-bileşenli silikon | ||||
| Renk (CQP001-1) |
Karışım |
| |||
| Kürlenme mekanizması | Polikondensasyon | ||||
| Kürlenme tipi | Nötr | ||||
| Yoğunluk (kürlenmemiş) |
Karışım |
| |||
| Karıştırma oranı | A:B Hacimce A:B Ağırlıkça | 10:1 13:1 | |||
| Viskozite (CQP029-6) |
| ||||
| Kıvam | Macun | ||||
| Uygulama sıcaklığı | Ortam | 5 ─ 40 °C | |||
| Karışım ömrü | 45 dakika A | ||||
| Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3) | 180 dakika A | ||||
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | ||||
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 1.9 MPa | ||||
| % 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37) | 1.1 MPa | ||||
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 200 % | ||||
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | ||||
| Servis sıcaklığı (CQP513-1) | -40 ─ 150 °C | ||||
| Raf ömrü |
|
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % b.n. | B) 25 °C altında depolama |
Sikasil® IG-25 iki bileşen karıştırıldıktan hemen sonra kürlenmeye başlar.
Tepkime hızı esas olarak sıcaklığa bağlıdır, yani sıcaklık ne kadar yüksekse kürlenme süreci o kadar hızlıdır. 50 °C'nin üzerinde ısıtma kabarcık oluşumuna neden olabilir ve bu nedenle izin verilmez.
Karıştırıcı açık süresi, yani malzemenin karıştırıcıda yıkanmadan veya ürün ekstrüzyonu olmadan kalabileceği süre, yukarıda belirtilen kopma süresinden önemli ölçüde daha kısadır.
Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir.
Yüzey ve mastik için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Sikasil® IG-25 uygulanmadan önce her iki bileşen de ±%10 doğrulukla belirtilen karışım oranında homojen olarak karıştırılmalı ve hava kabarcığı içermemelidir. Pazarda bulunan çoğu dozajlama ve karıştırma ekipmanı uygundur. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Bölümü ile irtibata geçin. B bileşeninin neme duyarlı olduğuna ve bu nedenle sadece kısa bir süre havaya maruz kalması gerektiğine dikkat edilmelidir.
Derzler uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz boyutlarının hesaplanmasının temeli, yapıştırıcının ve temas halindeki yapı malzemelerinin teknik değerleri, yapı elemanlarının maruziyeti, yapıları ve boyutları ile dış yüklerdir.
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürünün karışım ömrü sona ermeden bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® IG-25, yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.
Kürlenmemiş Sikasil® IG-25 Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Tekrar kullanılabilen, sıklıkla metal, statik mikserler Sika® Mixer Cleaner ile temizlenebilir.
Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız.
Ciltte solvent kullanmayınız!
Sikasil® IG-25 üzerine boya yapılamaz.
Sika'nın yapısal cam ve pencere yapıştırma için önerilen çözümleri genellikle birbiriyle uyumludur. Bu çözümler Sikasil® SG, IG, WS ve WT serisi gibi ürünlerden oluşur. Çeşitli Sikasil® ürünleri ve diğer Sika ürünleri arasındaki uyumluluk hakkında özel bilgi için Sika Endüstri
Teknik Departmanına başvurun.
Sikasil® IG-25'ü etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık
mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif mastik kullanıldığında,
sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesi beklenmelidir. Yukarıda belirtilen Sika proses malzemeleri, ancak ilgili proje detaylarının Sika Endüstri tarafından ayrıntılı şekilde incelenmesinden ve yazılı onayından sonra yapısal cam veya pencere yapıştırma
uygulamalarında kullanılabilir.
Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir.
Yüzey ve mastik için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Sikasil® IG-25 uygulanmadan önce her iki bileşen de ±%10 doğrulukla belirtilen karışım oranında homojen olarak karıştırılmalı ve hava kabarcığı içermemelidir. Pazarda bulunan çoğu dozajlama ve karıştırma ekipmanı uygundur. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Bölümü ile irtibata geçin. B bileşeninin neme duyarlı olduğuna ve bu nedenle sadece kısa bir süre havaya maruz kalması gerektiğine dikkat edilmelidir.
Derzler uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz boyutlarının hesaplanmasının temeli, yapıştırıcının ve temas halindeki yapı malzemelerinin teknik değerleri, yapı elemanlarının maruziyeti, yapıları ve boyutları ile dış yüklerdir.
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürünün karışım ömrü sona ermeden bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® IG-25, yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.
Kürlenmemiş Sikasil® IG-25 Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Tekrar kullanılabilen, sıklıkla metal, statik mikserler Sika® Mixer Cleaner ile temizlenebilir.
Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız.
Ciltte solvent kullanmayınız!
Sikasil® IG-25 üzerine boya yapılamaz.
Sika'nın yapısal cam ve pencere yapıştırma için önerilen çözümleri genellikle birbiriyle uyumludur. Bu çözümler Sikasil® SG, IG, WS ve WT serisi gibi ürünlerden oluşur. Çeşitli Sikasil® ürünleri ve diğer Sika ürünleri arasındaki uyumluluk hakkında özel bilgi için Sika Endüstri
Teknik Departmanına başvurun.
Sikasil® IG-25'ü etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık
mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif mastik kullanıldığında,
sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesi beklenmelidir. Yukarıda belirtilen Sika proses malzemeleri, ancak ilgili proje detaylarının Sika Endüstri tarafından ayrıntılı şekilde incelenmesinden ve yazılı onayından sonra yapısal cam veya pencere yapıştırma
uygulamalarında kullanılabilir.
Henüz değerlendirme yapılmamış.
Bu web sitesi, size daha iyi bir deneyim sunmak için çerezler kullanmaktadır. Siteyi kullanmaya devam ederek Gizlilik Politikamızı kabul etmiş olursunuz. Çerez Politikası
Değerlendirme Yaz