Sikasil® WS-605 S yüksek hareket kabiliyetine ve çok çeşitli yüzeylere mükemmel yapışma özelliğine sahip, dayanıklı, nötr kürlenen bir silikon sızdırmazlık mastiğidir. Gözeneksiz yüzeylerde iz oluşturmaz. Özellikle yapısal camlar, giydirme cepheler ve pencereler için sızdırmazlık mastiği olarak uygundur.
UV ve hava koşullarına dayanıklılık
Gözeneksiz yüzeylerde iz oluşturmaz
Gözenekli yüzeylerde iz oluşturmaz
Cam, metal, kaplamalı / boyalı metal, plastik ve ahşaba iyi yapışır
ISO 11600 F 25 LM ve G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, ASTM C920 Tip S, Sınıf NS, Sınıf 50 (hareket kabiliyeti ± %50), ASTM C1248, AENOR Marca N F+G 25 LM gereksinimlerini karşılar
EN 15651-1:2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2:2012, G CC 25LM'ye göre CE işaretlidir.
SNJF Façade & Vitrage 25 E (ürün kodu: 2885, 2891) Siyah, Gri ve Beyaz renkler için
SNJF Label markasıyla ilgili Referans Belgesi ve bilgiler www.oc-sfjf.fr adresinde mevcuttur.
LEED v4/v4.1 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemelere Katkıda Bulunur
Yaygın VOC gerekliliklerine uygundur:
EMICODE: EC1 Plus, Fransız VOC Yönetmeliği: A+, M1: geçer
| Kartuş | 300 ml |
| Sosis | 400 ml 600 ml |
| Kova | 26 kg |
| Varil | 280 kg |
| Kimyasal yapısı | 1-bileşenli silikon | |
| Renk (CQP001-1) | Çeşitli renklerde mevcuttur A | |
| Kürlenme mekanizması | Nem ile kürlenir | |
| Kürlenme tipi | Nötr | |
| Yoğunluk (kürlenmemiş) | 1.43 kg/l | |
| Sarkma direnci (CQP061-4 / ISO 7390) | İyi | |
| Uygulama sıcaklığı | ortam | 5 ─ 40 °C |
| Kabuk bağlama süresi (CQP019-1) | 25 dakika B | |
| Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3) | 120 dakika B | |
| Kürlenme hızı (CQP049-1) | (bakınız Şekil 1) | |
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 30 C | |
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 1.0 MPa | |
| % 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37) | 0.3 MPa | |
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 800 % | |
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 4.0 N/mm | |
| Servis Sıcaklığı | -40 ─ 150 °C | |
| Raf ömrü | kartuş / sosis / kova | 12 ay D 6 ay D |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) renk yerel satış organizasyonu tarafından belirlenir | B) 23 °C / 50 % b.n. |
| C) 28 gün sonra | D) 25 °C sıcaklık altında depolama |
| Kimyasal yapısı | 1-bileşenli silikon | |
| Renk (CQP001-1) | Çeşitli renklerde mevcuttur A | |
| Kürlenme mekanizması | Nem ile kürlenir | |
| Kürlenme tipi | Nötr | |
| Yoğunluk (kürlenmemiş) | 1.43 kg/l | |
| Sarkma direnci (CQP061-4 / ISO 7390) | İyi | |
| Uygulama sıcaklığı | ortam | 5 ─ 40 °C |
| Kabuk bağlama süresi (CQP019-1) | 25 dakika B | |
| Dokunma kuruma zamanı (CQP019-3) | 120 dakika B | |
| Kürlenme hızı (CQP049-1) | (bakınız Şekil 1) | |
| Shore A sertliği (CQP023-1 / ISO 48-4) | 30 C | |
| Çekme mukavemeti (CQP036-1 / ISO 527) | 1.0 MPa | |
| % 100 Modül (CQP036-1 / ISO 37) | 0.3 MPa | |
| Kopma anında uzama (CQP036-1 / ISO 37) | 800 % | |
| Yırtılma direnci (CQP045-1 / ISO 34) | 4.0 N/mm | |
| Servis Sıcaklığı | -40 ─ 150 °C | |
| Raf ömrü | kartuş / sosis / kova | 12 ay D 6 ay D |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) renk yerel satış organizasyonu tarafından belirlenir | B) 23 °C / 50 % b.n. |
| C) 28 gün sonra | D) 25 °C sıcaklık altında depolama |
Sikasil® WS-605 S atmosferik nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Düşük sıcaklıklarda havanın nem içeriği genellikle daha düşüktür ve kürlenme reaksiyonu biraz daha yavaş ilerler (bakınız Şekil 1). Reaksiyonun kürlenme hızı esas olarak bağıl nem ve sıcaklığa bağlıdır. 50 ° C'nin üzerindeki malzeme sıcaklığı kabarcık oluşumuna neden olabilir ve bundan kaçınılmalıdır.
Şekil 1: Sikasil® WS-605 S için kürlenme hızı
Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun süreli bir yapışma için çok önemlidir.
Yüzey ve sızdırmazlık mastiği için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Sikasil® WS-605 S manuel, havalı veya şarjlı pistonlu tabancalar ya da pompa ekipmanı ile uygulanabilir. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Departmanı ile irtibata geçiniz.
Derzler doğru şekilde boyutlandırılmalıdır. Optimum performans için derz genişliğinin, gerçekte beklenen harekete göre sızdırmazlık mastiğinin hareket kabiliyetine göre tasarlanması gerekir. Minimum derz derinliği 6 mm'dir ve minimum 2 : 1 ve maksimum 4 : 1 genişlik/ derinlik oranına uyulmalıdır. 15 mm'den daha derin derzlerden kaçınılmalıdır.
Dolgu için kapalı hücreli, sızdırmazlık mastiği ile uyumlu köpük destek fitillerinin kullanılması önerilir; yüksek esnekliğe sahip polietilen köpük fitiller gibi. Derzler, destek fitilinin kullanılamayacağı kadar sığ ise, polietilen bant kullanmanızı öneririz. Bu bant mastiğin hareket etmesini ve silikonun serbestçe gerilmesini sağlayan bir ayırıcı film (bağ kırıcı) görevi görür.
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® WS-605 S, yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.
Kürlenmemiş Sikasil® WS-605 S Sika® Remover- 208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir.
Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika ®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz
ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!
Sikasil® WS-605 S üzerine boya yapılamaz.
Sika tarafından üretilen Sikasil® WS, SG, IG ve WT silikonlarının çoğu birbiriyle uyumludur. Çeşitli Sikasil® ürünleri arasındaki uyumluluk
hakkında özel bilgi için Sika Endüstri Teknik Departmanına başvurun.
Sikasil® WS-605 S'i etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif sızdırmazlık mastiği kullanıldığında, sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesini bekleyin.
Sikasil® WS-605 S ancak ilgili proje detaylarının ayrıntılı bir incelemesinden sonra, yapısal cam uygulamaları ile birlikte kullanılabilir. PMMA ve PC yüzeylerde kullanmayın, stres çatlağına neden olabilir.
Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun süreli bir yapışma için çok önemlidir.
Yüzey ve sızdırmazlık mastiği için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır.
Sikasil® WS-605 S manuel, havalı veya şarjlı pistonlu tabancalar ya da pompa ekipmanı ile uygulanabilir. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Departmanı ile irtibata geçiniz.
Derzler doğru şekilde boyutlandırılmalıdır. Optimum performans için derz genişliğinin, gerçekte beklenen harekete göre sızdırmazlık mastiğinin hareket kabiliyetine göre tasarlanması gerekir. Minimum derz derinliği 6 mm'dir ve minimum 2 : 1 ve maksimum 4 : 1 genişlik/ derinlik oranına uyulmalıdır. 15 mm'den daha derin derzlerden kaçınılmalıdır.
Dolgu için kapalı hücreli, sızdırmazlık mastiği ile uyumlu köpük destek fitillerinin kullanılması önerilir; yüksek esnekliğe sahip polietilen köpük fitiller gibi. Derzler, destek fitilinin kullanılamayacağı kadar sığ ise, polietilen bant kullanmanızı öneririz. Bu bant mastiğin hareket etmesini ve silikonun serbestçe gerilmesini sağlayan bir ayırıcı film (bağ kırıcı) görevi görür.
Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir.
Yeni uygulanmış Sikasil® WS-605 S, yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.
Kürlenmemiş Sikasil® WS-605 S Sika® Remover- 208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir.
Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika ®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz
ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!
Sikasil® WS-605 S üzerine boya yapılamaz.
Sika tarafından üretilen Sikasil® WS, SG, IG ve WT silikonlarının çoğu birbiriyle uyumludur. Çeşitli Sikasil® ürünleri arasındaki uyumluluk
hakkında özel bilgi için Sika Endüstri Teknik Departmanına başvurun.
Sikasil® WS-605 S'i etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif sızdırmazlık mastiği kullanıldığında, sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesini bekleyin.
Sikasil® WS-605 S ancak ilgili proje detaylarının ayrıntılı bir incelemesinden sonra, yapısal cam uygulamaları ile birlikte kullanılabilir. PMMA ve PC yüzeylerde kullanmayın, stres çatlağına neden olabilir.
Henüz değerlendirme yapılmamış.
Bu web sitesi, size daha iyi bir deneyim sunmak için çerezler kullanmaktadır. Siteyi kullanmaya devam ederek Gizlilik Politikamızı kabul etmiş olursunuz. Çerez Politikası
Değerlendirme Yaz